Introducción
La eficiencia energética en las operaciones de la industria petrolera se ha convertido en un tema importante a tener en cuenta en la planificación de proyectos. Las necesidades mundiales de energía están aumentando más rápidamente que se descubren nuevos yacimientos de petróleo y la situación se ve agravada por la continua disminución de los yacimientos de petróleo convencionales maduros. La producción de petróleo pesado y extrapesado parece ser una respuesta a la demanda de energía en los próximos años. Sin embargo, la producción de Petróleo Pesado (HO) y Extra Pesado (X HO) requiere técnicas especiales, más análisis y una mayor inversión para producir operaciones energéticamente eficientes y económicamente viables.
Considerando simulaciones para inyección de vapor y corriendo en simuladores se pueden obtener los resultados siguientes:
Se analizaron un total de cuarenta y cuatro escenarios para evaluar el comportamiento de los procesos SAGD bajo diferentes esquemas potenciales de desarrollo. Se realizaron veinticuatro corridas con los cuatro modelos básicos, con presiones de inyección variables, tasas de inyección, separación horizontal y vertical entre pares de pozos horizontales. Estos casos permitieron una mejor comprensión de los diversos parámetros y su efecto sobre los factores de recuperación y las relaciones de vapor a aceite (SOR) para cada caso. Se realizaron ocho corridas adicionales para estudiar el efecto de un ángulo de inmersión de 2 ° en el yacimiento. Esta sensibilidad permitió determinar los efectos de la alineación de la dirección de perforación del pozo horizontal (ascendente o descendente) sobre la inyectividad de vapor, el crecimiento de la cámara de vapor, la forma de la cámara de vapor, el factor de recuperación y el SOR.
Finalmente, también se realizaron doce corridas integrando las redes de inyección y producción de superficie a los modelos de yacimiento.
La integración se realizó con un paquete de software comercial 3. Los modelos de red de superficie consideraron que la caldera de vapor y el separador de producción y los tanques se ubicaron en la misma área de pad. Para estudiar el impacto de otras variables importantes, se realizaron dos conjuntos de sensibilidades adicionales:
• Dos distancias desde la caldera / separador hasta la boca de pozo más lejana: 1,2 Km y 2 Km.
• Dos fluidos de terminación diferentes en el espacio anular de los pozos de inyección y producción: Nitrógeno (N 2) y agua (H2O)
Síntesis de los resultados:
Considerando el consumo de energía y su sector en 2019 en EUA, tenemos;
Referencias:
https://www.eia.gov/totalenergy/data/monthly/pdf/flow/css_2019_energy.pdf
Valbuena, Ernesto; Bashbush, Jose L.; Rincon, Adafel C. (). [Society of Petroleum Engineers Latin American and Caribbean Petroleum Engineering Conference - Cartagena de Indias, Colombia (2009-05-31)] Latin American and Caribbean Petroleum Engineering Conference - Energy Balance in Steam Injection Projects Integrating Surface-Reservoir Systems. , (), –. doi:10.2118/121489-ms
https://www.nuvoil.com/compresion-gas-natural/
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